Subtraktivní výroba se liší od aditivní výroby tím, že odebírá materiál, aby se vyrobila část požadované velikosti. Za prvé, existuje mnoho typů subtraktivních výrobních metod, stejně jako aditivní výroba zahrnuje více procesů. Možná jste už slyšeli například pojem „CNC obrábění“. Je to zkratka pro Computer Numerical Control a pokrývá techniky odstraňování materiálu založené na digitálním programu, který řídí obráběcí stroj, jako je vrtání, soustružení, frézování nebo vyvrtávání, o kterých často mluvíme. CNC obrábění je nyní kompatibilní se širokou škálou materiálů, od plastů po kovy.
Co je CNC obrábění?
CNC obrábění se skládá z několika procesů, poprvé jsou představeny techniky soustružení a vrtání a proces obrábění je určen pro pohyblivé díly na rotačních osách. Energii potřebnou k obrábění součásti poskytuje samotný pohyb součásti. Tyto metody umožňují vyrábět jakoukoli součást, která je modelována na rotaci. Konkrétně se jedná o 2D výkres, který se nekonečně replikuje podél osy rotace a výsledkem je 3D model. Přes jejich různá jména jsou soustružení a nuda velmi podobné, protože oba používají stejné principy. Hlavní rozdíl je v tom, že zatímco vyvrtávání funguje na vnitřní straně součásti, soustružení funguje na vnější straně, což umožňuje obrábění dřeva, kovu a určitých plastových materiálů. Existuje také druh frézování. S extrémní přesností, schopností vytvářet díly s vnitřními dutinami a schopností obrábět díly je frézování mimořádně důležitým způsobem výroby. Tato technika využívá frézu k bočnímu řezání materiálu. To znamená, že když je fréza v materiálu, může se pohybovat svisle a odebírat materiál po své dráze. Frézování je kompatibilní s mnoha materiály díky své vhodnosti pro různé úkoly a zpracování materiálů. Nicméně tato metoda má některé nevýhody, které snižují její snadnost zpracování. Například obrábění součásti je často rozděleno do několika kroků/operací, které všechny vyžadují pravidelnou výměnu nástrojů.
Nástroje používané pro vrtání a frézování jsou velmi podobné, ale neměly by být zaměňovány. Vrtání se používá pouze k vytvoření kulatých otvorů pomocí vrtáku. Zatímco frézování nabízí větší výrobní svobodu, zejména umožňuje vytvářet otvory nebo tvary, které mají větší průměr než oni sami, vrtání vám umožňuje vytvářet otvory rovné průměru vrtáku. Navzdory mnoha výhodám je frézování při děrování mnohem pomalejší než vrtání, proto je vrtání lepší pro vytvoření několika stejných řezů za sebou. Zatímco CNC obrábění zahrnuje mnoho technik, subtraktivní výroba se neomezuje pouze na tyto. Jiné metody, jako je řezání, jsou také používány v mnoha průmyslových odvětvích.
Nevýhody a výhody oproti aditivní výrobě
Klíčové výhody subtraktivní výrobní technologie
1, Poskytujte vysokou rozměrovou přesnost. Subtraktivní výroba umožňuje výrobu dílů při pokojové teplotě, čímž se vyhnete problémům s rozměrovou přesností spojenými s prací (smršťováním) materiálu. Aby byla zajištěna rozměrová přesnost v subtraktivní výrobě, musí být řízeno prostředí.
2. Existuje širší škála kompatibilních materiálů. Na stejném stroji je možné provádět subtraktivní zpracování kovových, plastových nebo dřevěných dílů.
Nevýhody subtraktivních výrobních procesů.
1. Ve srovnání s 3D tiskem zanechávají různé subtraktivní výrobní metody výroby velké množství zmetků, zatímco aditivní výroba je atraktivní, protože využívá pouze potřebné množství materiálu.
2. Neposkytuje svobodu výroby, kterou poskytuje 3D tisk. S tisknutelnou částí je někdy potřeba manipulovat vícekrát pomocí různých strojů a sestavit ji do více částí, než ji lze reprodukovat subtraktivní výrobou.
Jak se subtraktivní a aditivní výroba vzájemně doplňují?
Vzhledem k rozdílným technickým přístupům subtraktivní a aditivní výroby se většinou používají doplňkovým způsobem. Vzhledem k tomu, že technologie 3D tisku začala silně růst, je nejčastěji používána pro prototypování. S technickými výhodami samotného 3D tisku umožňuje rychle a levně vyrobit více dílů, čímž nabízí možnost různých iterací.
Pro potřeby výroby dílů s definovanými tvary a materiály je možné použít subtraktivní výrobní metody pro hromadnou výrobu. Některé procesy, jako je řezání laserem a řezání vodním paprskem, mohou navrhnout velké množství dílů ve velmi krátkém čase. Jiné metody, jako je CNC obrábění, však mohou být časově velmi náročné. Tato technika vyžaduje důležitý krok programování a také nezbytné mzdové náklady. Dnes se pro výrobu vstřikovacích forem používá především CNC obrábění, což je technika výroby forem.
Také zatímco subtraktivní výroba může opravit předměty, 3D tisk nabízí v této oblasti více možností. Jedním z příkladů je proces depozice s řízenou energií (DED), který lze použít k opravě kovových dílů, aniž by bylo nutné je upravovat. Technologie konkrétně umožňuje přidávání materiálu ke stávajícím dílům, čímž se vyhne zbytečné montáži nebo výměně velkých dílů. Ve větším měřítku umožňuje 3D technologie reprodukci problematických nebo časem opotřebovaných dílů, vše na vyžádání a v malých sériích. Uživatelé mohou své díly opravit, spíše než je vyhodit, a minimalizovat jejich dopad na životní prostředí.
Navzdory rozdílům a procesům jdou subtraktivní a aditivní výroba často ruku v ruce. Vzhledem k jejich příslušným vlastnostem se tyto dva typy výroby vzájemně doplňují, aby rychle vytvořily přesné díly, o kterých se dříve ani nesnilo. Ke spojení těchto výrobních technologií bylo vytvořeno několik investičních projektů, jako je Hybrid Advanced Manufacturing. Integrace různých technologií poskytuje konstrukční svobodu aditivní výroby a přesnost subtraktivní výroby.
JR je společnost, která integruje subtraktivní výrobu a aditivní výrobu a může zákazníkům pomoci vyřešit proces následného zpracování 3D tisku.
Níže jsou uvedeny webové stránky naší společnosti, neváhejte nás kontaktovat a zeptat se.
Web služby 3D tisku:www.china-3dprinting.com
Webové stránky CNC obrábění:www.elite-machining.com