Obuvnický průmysl je komplexní průmysl náročný na pracovní sílu. Výroba forem na boty v procesu výroby obuvi potřebuje pouze projít řadou kroků, jako je zpracování dřevěných forem, silikon přes formu, sádrové formy, odlévací formy, chemická koroze atd. Technologie 3D tisku vybudovala „most“ pro digitální inteligentní výroba pro podniky vyrábějící formy na boty. Na pozadí rostoucích mzdových nákladů a rostoucí poptávky zákazníků využívají společnosti vyrábějící formy na boty technologii 3D tisku k výrobě a realizaci digitální transformace technologicky inteligentním způsobem, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a konkurenceschopnost produktů.
Revoluční výroba je na spadnutí
Pro tradiční dodavatele forem na boty má výrobní metoda mnoho kritik. Výroba dřevěné formy obvykle trvá asi 8 hodin a celý výrobní řetězec vyžaduje spoustu pracovníků. Vypořádat se se speciálními kousnutími vyžaduje spoustu práce a času. I tak nelze zajistit přesnost vzoru a nelze dosáhnout diferencované výroby. O to více znepokojující je, že proces kousání plísní na boty způsobí velké znečištění, což vyžaduje, aby výrobci platili spoustu energie za údržbu, což bude také představovat velkou hrozbu pro zdraví pracovníků a ekologické prostředí. Je zřejmé, že tradiční způsob výroby forem na boty bylo obtížné uspokojit potřeby výrobců a zákazníků.
Technologie 3D tisku zapaluje motor inovace výroby forem na boty
Zařízení pro 3D tisk SLA nahrazuje tradiční opracované dřevěné hlavní formy. 3D tištěná hlavní forma má nejen správný tvar, ale také vzor kousání požadovaný pro formu podešve, která nahrazuje chemický proces kousání koroze v tradičním procesu digitálním vzorem kousání. Ve srovnání s tradičním procesem výroby dřevěných forem je proces výroby digitálních forem na boty řízený technologií 3D tisku inteligentnější, automatizovaný, efektivnější, přesnější, flexibilnější a má nižší celkové náklady.
3D tisk přináší výrobcům obuvi více než jen možnosti bezplísňové a maloobjemové zakázkové výroby. Digitální technologie včetně 3D tisku, digitálního designu a 3D skenování dosáhly malého decentralizovaného výrobního modelu pro výrobu forem na boty, což je kvalitativní zlepšení ve srovnání s tradičními výrobními modely.
3D tisková výroba forem na boty a proces odlévání
1. Oprava: Práce se soubory STL
2. Předzpracování: Vygenerujte podpory a řezy
3. Tisk: Importujte data do 3D tiskového zařízení
4. Následné zpracování: vyčistěte hotový výrobek, odstraňte podpěry
5. Flip forma: Flip silikon, sádrová forma
6. Odlévání: Odlévání roztaveného kovu do tvaru
JR může nabídnout různé modely bot
Protože společnost JR disponuje velkým množstvím materiálů pro 3D tisk, může se přizpůsobit různorodým výrobním potřebám společností vyrábějících formy na boty.
1. Dřevěná forma/vzorková forma: nízká viskozita, vysoké rozlišení, dobrá houževnatost, vysoká přesnost lisování.
2. Kovová forma: s vysokou pevností, tvrdostí a odolností vůči vysokým teplotám.
3. Kousací květ: Materiál je vysoce přesný.
4. Rychlá forma: s vysokou pevností, tvrdostí a odolností vůči vysokým teplotám.
5. Kreativní design materiálu formy na boty.
6. Měkký materiál: s nízkou viskozitou a vysokou flexibilitou může účinně bránit pronikání světelných paprsků a vyhnout se hlubokému vytvrzení. Vzorek lze ohnout o 180 stupňů bez rozbití a trhací výkon je dobrý.
Od 3D tiskových forem na boty až po výrobní odlitky může společnost JR poskytnout komplexní službu pro získání konečného modelu tváření kovů. Jak bylo uvedeno výše, můžeme poskytnout 3D tisk forem na boty z různých materiálů. Pokud máte chuť na jaký materiál, vždy nás můžete kontaktovat, abychom věděli kvalitu a cenu.
Webová stránka:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com