Výroba složité struktury: Proložení omezení tradičního řemeslného zpracování
Strukturální komponenty větrných turbín, jako jsou kořenové konektory čepele, rozbočovače, ubytování převodovek atd. ., mají často složité geometrické tvary a vnitřní struktury . tradiční výrobní procesy, jako je odlitky, a obrácení a zpracování, a vyrobení těchto složitých komponntů.
Jako příklad berou kořenový konektor čepele, jedná se o klíčovou složku, která spojuje čepel a náboj, a musí vydržet obrovský točivý moment a ohýbací momenty . Tradiční výrobní metody obvykle vyžadují, aby se sestavily více částí prostřednictvím spojovacích bodů nebo svařování, což nejen zvyšuje výrobní procesy a náklady, ale také ovlivňují spolehlivost a spolehlivost spojovacích bodů, což spojuje a spojuje na spojovací sílu a na stresové spolehlivosti, což je také ovlivňující spolehlivosti na stresu, a to, že se zvyšují pevnosti a svařování, které zvyšují výrobní procesy a náklady, ale také zvyšují výrobní procesy a náklady, ale také zvyšují výrobní procesy a náklady, ale také zvyšují výrobní procesy a náklady, ale také zvyšují výrobní procesy a náklady, což ovlivňuje. components. Metal 3D printing technology adopts a layer by layer stacking forming method, without the need for molds, and can directly manufacture integrated blade root connectors with complex internal channels and irregular structures. By precisely controlling the printing parameters, the internal structure of the connectors can be optimized, stress concentration can be reduced, and their load-bearing capacity and fatigue life can být vylepšen . Mezitím integrovaný design také snižuje hmotnost komponent, snižuje celkové zatížení větrných turbín a zvyšuje účinnost výroby energie .
In the manufacturing of wheel hubs, traditional processes are difficult to achieve precise manufacturing of complex cooling channels inside the hub. Metal 3D printing can design and manufacture wheels with complex three-dimensional cooling channels based on their heat dissipation requirements. These cooling channels can effectively dissipate the heat generated by the wheel hub during operation, reduce the temperature of the wheel hub, minimize thermal Deformace a zlepšit přesnost a stabilitu rozbočovače kol . Kromě toho může 3D tisk také produkovat rozbočovače kol s personalizovanými tvary, aby vyhovovaly různým typům a velikostem větrných turbín .
Lehký design: Zlepšení účinnosti výroby energie a snížení nákladů
Hmotnost větrných turbín má významný dopad na jejich efektivitu výroby energie a stavební náklady . Těžší turbíny vyžadují silnější věže a nadace, což zvyšuje náklady na stavbu; Mezitím může nadměrná hmotnost také ovlivnit počáteční rychlost a provozní účinnost turbíny . Kov 3D technologie tisku může dosáhnout lehkého strukturálního složek větrné turbíny pomocí optimalizace topologie a návrh struktury mříže .
Topology optimization is a mathematical method based on finite element analysis, which can iteratively remove materials that contribute less to the structural load-bearing capacity within a given design space, thereby obtaining a structure that meets both mechanical performance requirements and is the lightest in weight. By utilizing metal 3D printing technology and combining topology optimization algorithms, lightweight design can be achieved for components such as the gearbox housing and nacelle frame of wind turbines. For example, when designing a gearbox housing, topology optimization can remove unnecessary materials from the housing and design a housing with complex internal hollow structures. This hollow structure not only reduces the weight of the shell, but also improves its load-bearing capacity and fatigue life by optimizing stress distribution. Under the same mechanical performance Požadavky, hmotnost 3D tištěného krytu převodovky může být snížena o 20% -30% ve srovnání s tradičními vyráběnými pouzdrami, což výrazně snižuje celkovou hmotnost větrných turbín, zlepšuje účinnost výroby energie a snižuje náklady na přepravu a instalaci .
Struktura mřížky je trojrozměrná struktura složená z opakujících se jednotek s periodickým uspořádáním, které má vysokou specifickou pevnost, vysokou specifickou tuhost a dobré vlastnosti absorpce energie . Kovový 3d tisk může přesně vyrábět mřížkovou strukturu, které jsou na příkladu na příkladu, zavádějí na příkladu, zavádějící je litkovací struktury, které lze zavádět, zavádějící konstrukci litkových konstrukcí, které jsou na příkladu. Minimalizujte využití materiálu a dosažení lehkého designu a zároveň zajistit sílu rámu . Současně může struktura mřížky také zlepšit výkon rozptylu tepla a únavovou odolnost rámce, čímž se prodlouží životnost větrných turbín .
Přizpůsobená výroba: Splnění rozmanitých potřeb
Odvětví větrné energie má širokou škálu aplikačních scénářů s různými větrnými podmínkami, geografickým prostředím a požadavky na elektrickou síť v různých regionech. Proto je poptávka po výkonu a konstrukčních komponentech větrných turbín také různorodá. Tradiční výrobní procesy obvykle přijímají model výroby ve velkém měřítku, což ztěžuje rychlé a flexibilní splnění těchto přizpůsobených potřeb.
Technologie kovového 3D tisku má vysokou schopnost flexibility a přizpůsobení a může rychle vyrábět personalizované strukturální složky větrné turbíny podle specifických potřeb zákazníků . Například v projektech větrných energie na moři, vzhledem k zvláštní povaze mořských prostředí, které je možné s cílem odolnosti s korozi a je možné, že je možné kovové materiály, je možné, že je možné kovové materiály, která je možné s kovovou odolností a je možné, že je možné kovové materiály, která je možné, aby se kovová rezistence mohla vynalézat na korozi a je možné, že je možné kovové materiály, která je možné, aby se kovová kovová odola byla vyvíjena, která je možné, že je možné, že je to kovová rezistence a je to možné, že je to s kovovou kovovou technologií. Odolnost proti korozi a přizpůsobte strukturální složky turbín podle vlastností mořského prostředí, jako je zvýšení tloušťky stěny komponent, optimalizace procesů úpravy povrchu atd.., aby se zlepšila spolehlivost a životnost komponent v mořském prostředí .}}}}}}}}}}}}}}}}}...
U některých malých nebo zvláštních větrných turbín, jako jsou mikro turbíny v distribuovaných systémech výroby větrných energie, může 3D tisk přizpůsobit a vyrábět kompaktní a efektivní strukturální komponenty podle jejich specifického instalačního prostoru a požadavků na výkon . Tato přizpůsobená produkční metoda může nejen uspokojit potřeby různých zákazníků, ale také zlepšit konkurenci vývoje produktu a zlepšit konkurenci na trhu a .}}}}}}}}}}}}}}}
https: // www . China -3 dprinting . com/metal -3 d-tisk/auto-závodí-aditive-anufacturing . html