Zjednodušte výrobní procesy a snižte výrobní náklady
Snižte proces výroby formy
Tradiční výroba energetického zařízení se často spoléhá na výrobu plísní, zejména pro hmotnost - produkovaných komponent. Proces designu, výroby a ladění plísní je složitý a čas na spotřebu, což vyžaduje významnou investici pracovní síly, materiálních zdrojů a finančních zdrojů. Přesnost a životnost formy může navíc ovlivnit také kvalitu a efektivitu produkce produktu. Jakmile dojde ke změně v designu produktu, musí být forma přepracována nebo upravena, což dále zvyšuje náklady.
Technologie kovového 3D tisku nevyžaduje formy a přímo vyrábí komponenty stohováním materiálových vrstvy podle vrstvy založené na počítači - Aided Design (CAD). Tato funkce umožňuje podnikům rychle reagovat na změny poptávky po trhu a designu, aniž by se obávala nákladů na repasování a úpravu plísní. Například při výrobě malých lopatků větrných turbín vyžadují tradiční procesy výroba složitých forem, aby formovala čepele, zatímco použití kovové technologie 3D tisku může přímo tisknout prototypy nebo dokonce malé dávkové produkční části čepelí, což výrazně zkrátí výrobní cyklus a snižuje výrobu plísní a náklady na inventář.
Integrujte více procesů
Produkce tradičního energetického vybavení obvykle zahrnuje více procesů, jako je lití, kování, mechanické zpracování, montáž atd. Každý proces vyžaduje různá vybavení, místa a provozovatele, což zvyšuje složitost a náklady na řízení výroby. Mezitím může spojení a přeprava mezi různými procesy také vést k poškození a hromadění složek, což ovlivňuje kvalitu produktu.
Technologie kovového 3D tisku může dokončit časový lisování složitých komponent na jednom zařízení na jednom zařízení a integrovat více procesů do tradiční výroby. Například při výrobě ventilů pro energetické zařízení vyžadují tradiční procesy samostatnou výrobu těl ventilů, jádra ventilu a dalších komponent, následovaná montáží. Kovový 3D tisk může tisknout sestavy ventilu s vnitřním průtokovým kanály a komplexními strukturami najednou, snižováním sestavovacích procesů a potenciálních únikových bodů, zlepšení účinnosti výroby a kvalitu produktu a snižování výrobních nákladů.
Optimalizujte využití materiálu a snižte náklady na materiál
Snižte materiálový odpad
Tradiční výrobní procesy často vyžadují odstranění velkého množství materiálů během výrobního procesu, což má za následek vážný odpad zdrojů. Například při mechanickém zpracování je za účelem získání konečného tvaru komponenty obvykle nutné odříznout většinu materiálu ze suroviny a rychlost využití materiálu může být pouze 20% -30%. To nejen zvyšuje náklady na zadávání zakázek na suroviny, ale také generuje velké množství výdajů na likvidaci odpadu.
Technologie kovového 3D tisku přijímá metodu výroby aditivních výroby, přesně stohování materiálů založených na třech - rozměrových modelech komponent a může téměř dosáhnout 100% využití surovin. Přidává pouze materiály, kde jsou skutečně potřebné, a vyhýbá se materiálu v tradičním zpracování. Při výrobě energetického vybavení jsou náklady na používání některých vzácných nebo vzácných kovových materiálů relativně vysoké. Použitím technologie 3D tisku kovu ke zlepšení využití materiálu lze výrazně snížit výrobní náklady na komponenty. Například při výrobě některých přesných komponent v jaderné energetickém zařízení může používání kovového 3D tisku snížit plýtvání drahým materiálem jaderného stupně a nižších výrobních nákladů.
Vyberte nízké - náklady na alternativní materiály
Technologie kovového 3D tisku má silnou přizpůsobivost materiálů a pro tisk může používat různé kovové práškové materiály. To poskytuje více prostoru pro výběr materiálu pro podniky, což jim umožňuje vybrat si vhodný nízký - alternativní materiály na základě požadavků na výkon a rozpočet nákladů komponent. Například při výrobě podpůrných struktur pro energetické vybavení, které nevyžadují zvláště vysokou pevnost, lze místo tradiční oceli použít relativně nízkými cenami s relativně nízkými cenami, aby se snížily náklady na materiál při splnění požadavků na výkon. Současně se s vývojem kovové technologie 3D tisku neustále objevují některé nové kompozitní kovové materiály, které mohou mít lepší výkon a nižší náklady, což poskytuje více možností pro podniky.
Zkráťte cyklus výzkumu a vývoje a snižte náklady na výzkum a vývoj
rychlá prototypování výroby
Proces výzkumu a vývoje energetického zařízení vyžaduje nepřetržité experimentování a optimalizaci a tradiční výrobní procesy mají dlouhé cykly a vysoké náklady na výrobní prototypové komponenty. Po dokončení designu musí návrháři počkat na výrobu plísní a zpracování komponent, což může trvat týdny nebo dokonce měsíce. Pokud jsou problémy nalezeny během testování prototypů, je nutné znovu upravit, vyrábět formy a komponenty, což dále prodlužuje cyklus výzkumu a vývoje a zvyšuje náklady na výzkum a vývoj.
Technologie kovového 3D tisku může rychle vyrábět přesné komponenty prototypu, což designérům umožňuje ověřit a upravit návrhy v krátkém čase. Například při vývoji nového typu solárního sběratele může být prototyp vyroben během několika dnů pomocí technologie 3D tisku pro testování optického výkonu a ověření strukturální pevnosti. Pokud jsou problémy nalezeny, lze návrh upravit a prototyp může být včas přetištěn, výrazně zkrátit vývojový cyklus a snížit náklady na vývoj. Rychlá výroba prototypů může také umožnit společnostem rychle představovat nové produkty na trh, využít tržní příležitosti a zvýšit jejich konkurenceschopnost.
Snižte náklady na pokus a chyby
V procesu vývoje energetického vybavení jsou nevyhnutelné pokusy a chyby. V rámci tradičních výrobních procesů vyžaduje každá pokus a chyba remanufakturizace forem a komponent, což je nákladné. Technologie kovového 3D tisku může rychle vyrábět prototypy různých návrhových schémat za nižší náklady, což designérům umožňuje vyhodnotit a porovnat více návrhových schémat v raných fázích, včas identifikovat problémy s návrhem a optimalizovat je, čímž se v pozdějším stádiu sníží náklady na pokus a omyl. Například při vývoji nového typu převodovky větrné turbíny se testování více schémat návrhu ozubených kol prostřednictvím 3D tisku vyhnout obrovským ztrátám způsobeným návrhovým vadami před velkou produkcí -.
Realizujte na - poptávka na výrobu a snižujte náklady na zásoby
snížit zásoby
Tradiční výroba energetického vybavení obvykle přijímá režim dávky. Aby bylo možné uspokojit tržní poptávku a vyrovnat se s rizikem přerušení výroby, musí podniky udržovat určitou úroveň zásob. Vyřízené zásoby však nejenže spotřebují velké množství finančních prostředků a prostoru, ale také čelí rizikům, jako je stárnutí materiálu a zastarávání produktu. Jakmile se změní tržní poptávka, produkty zásob nemusí být moci včas prodávat, což má za následek ztráty pro podnik.
Technologie kovové 3D tisku podporuje na - poptávka po výrobě, což společnostem umožňuje vyrábět komponenty na základě skutečných potřeb objednávek bez potřeby předběžné hromadné výroby a rezervy zásob. Například na trhu s údržbou energetických zařízení je poptávka zákazníků po komponentách nejistá a rozmanitá. Prostřednictvím technologie kovového 3D tisku mohou údržbářské společnosti rychle vyrobit požadované díly po přijetí objednávek, včas uspokojit potřeby zákazníků a vyhnout se nevyřízeným zásobám a kapitálu.