Změna z „subtraktického“ na „aditivum“ ve výrobě aditiv
Tradiční výrobní metody jsou většinou subtraktivní výrobou, která se stříhá, vrtáky, mlýny a další metody, jak se zbavit dalších komponent ze surovin, aby se získal tvar požadovaného produktu. Například při vytváření složité části energetického zařízení může mechanické zpracování vyžadovat několikrát řezání velkého kovového polotovaru. Část se stává pouze malá část materiálu, zatímco většina z něj je odhozena jako odpad. Statistiky ukazují, že v některých typických mechanických postupech se používá pouze 20% až 30% surovin.
Kovový 3D tisk používá aditivní výrobu, která staví předměty stavebními vrstvami kovových prášků nebo drátů na sobě na základě počítače - Aided Design (CAD). Tento druh výroby nemusí odebírat materiály; Místo toho přidává materiály na správná místa na základě tvaru a struktury částí. Například při vytváření součásti pro energetické vybavení se složitou vnitřní strukturou může kovová 3D tiskárna naskládat kovový prášek v určitých bodech podle specifikací návrhu a vytvořit potřebné kanály a podpůrné struktury. To šetří materiál, který by byl promarněn tradičními metodami zpracování. Metal 3D tisk má velkou výhodu při používání surovin, protože se změnil z „subtraktivního“ na „aditivní“. Obvykle používá více než 90% materiálu, který snižuje odpad.
Integrovaná výroba komplikovaných struktur: Snížení odpadu ze shromáždění
Mnoho částí energetického vybavení musí mít komplikované vnitřní struktury a funkce. Tradiční výrobní metody mají obvykle potíže s tím, aby tyto komplikované části najednou najednou, takže je třeba je sestavit z několika menších částí. Během procesu montáže potřebujete nejen další konektory a další zdroje, ale některé části mohou být také nutné odhodit, protože nebyly správně sestaveny. Například při výrobě dílů pro chladicí systém jaderné elektrárny by staré metody znamenaly výrobu několika trubek, kloubů a ventilů samostatně a poté je sestavily. Během procesu montáže by mohly existovat problémy, jako je volná spojení a špatné těsnění. To by mohlo znamenat, že některé části musí být předělány nebo vyměněny, což je zbytečné.
Kovový 3D tisk může vytvářet komplikované konstrukce kombinací několika částí do jednoho kusu. Modely CAD umožňují návrhářům vytvářet komplikované struktury, které zahrnují všechny vnitřní kanály a funkční části. Pak je mohou všechny udělat najednou pomocí 3D tiskárny. To nejen omezuje potřebu montážních procesů a konektorů, ale také zastavuje odpad, který pochází z problémů se montáží. Například kovový 3D tisk může vytvořit integrovaný kryt převodovky pro větrnou turbínu se složitými konfiguracemi převodovky a vnitřní mazací kanály. Tím se sníží výdaje na odpad a konektory, které pocházejí ze sestavení mnoha částí v tradiční produkci.
Blízké formování sítě: Snížení odpadu z pozdějšího zpracování
Díly vyrobené pomocí tradičních výrobních metod často potřebují spoustu práce navíc, včetně broušení, leštění, vrtání atd., Aby byly splněny konečné standardy pro rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Během tohoto procesu bude provedeno více odpadků. Například při výrobě velkého odlitku pro energetické vybavení má povrch odlitku často drsnost a porozitu, což znamená, že je zapotřebí mnoho čištění a dokončení, což způsobuje mnoho kovových hoblin a plýtvání.
Technika kovového 3D tisku obsahuje funkci „blízkého tvaru“, což znamená, že komponenty s ním mají velmi vysokou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu, což je velmi blízké tomu, co konečný produkt potřebuje. Díky tomu je práce na jejich zpracování později mnohem snazší. Kovový 3D tisk může spravovat přesnost velikosti objektů v malém rozsahu a získat velmi drsný povrch jemnou - Vyladit nastavení a postupy tisku. Například při výrobě vysokých - Precision Sensor Houngs pro energetické vybavení může kovový 3D tisk vyrobit pouzdra s hladkými povrchy a přesné rozměry hned, aniž by bylo nutné hodně dalšího zpracování. To snižuje množství odpadu, který se vytvoří během zpracování.
Recyklace a opětovné použití materiálů snižuje náklady na zbavení odpadků.
Během procesu kovového 3D tisku je vyroben určitý odpad, ale není příliš těžké recyklovat a znovu používat. Kovový 3D tiskový odpad se snáze recykluje a léčí než odpad z typických výrobních technik, protože má jednodušší make -up, nižší úrovně nečistot a je méně náročný recyklovat. Například odpad z kovového 3D tisku, který se skládá z nemelovaného prášku a podpůrných struktur, lze znovu recyklovat a použít pro 3D tisk prostřednictvím procesů, včetně čištění, screeningu a přemístění.
Některé společnosti, které provádějí Advanced Metal 3D tisk, také zřídily úplný recyklační systém, který třídí, zpracovává a znovu použije odpadky k recyklaci materiálů. To nejen snižuje náklady na zbavení se odpadu, ale také snižuje potřebu čerstvých surovin, což způsobuje, že energetické zařízení je pro životní prostředí ještě méně škodlivé.
Vytvořte věci, které můžete nařídit, abyste snížili zbytečný inventář.
Tradiční výroba energetického vybavení většinou používá velkou výrobní metodu měřítka -. Podniky musí vyrábět mnoho standardizovaných produktů a udržovat po ruce správné množství zásob, aby uspokojily tržní poptávku. Poptávka po produktech na trhu se však neustále mění a někteří z nich mohou nakonec sedět v inventáři, protože poptávka klesla, což znamená, že se nakonec stanou odpadky.
Technologie kovového 3D tisku umožňuje vyrábět věci, které jsou pro každého spotřebitele vhodné. To znamená, že společnosti mohou rychle vyrábět výrobky pro energetické vybavení, které splňují přání každého zákazníka. Tento způsob, jak udělat věci na vyžádání, snižuje šanci mít příliš mnoho zásob a vyhnout se plýtvání před neprodaným zbožím. Například některé skromné energetické projekty nebo jedinečné aplikační situace vyžadují, aby zákazníci měli přizpůsobené potřeby pro výkon a specifikace energetického vybavení. Kovový 3D tisk lze změnit tak, aby vyhovoval těmto potřebám výroby, takže není třeba vyrábět mnoho konvenčních produktů, což snižuje šanci na odpad.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - tisk/3d - tisk -