Prolomit omezení designu a ohlašování v nové éře inovativního designu
Tradiční výrobní procesy pro výrobu tradičních energetických zařízení, jako je odlévání, kování a mechanické zpracování, mají významná omezení, pokud jde o svobodu designu ., tyto procesy jsou často omezeny faktory, jako je výroba plísní a dostupnost nástroje, což je obtížné dosáhnout složitých vnitřních struktur a integrované formovací konstrukce . užívání plynových turbínů je třeba vylepšit a zajišťovat jejich plnění na jejich plnění na jejich plnění na jejich plnění na jejich plnění na jejich plnění a zajišťování jejich plnění a zajištění jejich pevného života a zajišťováním jejich komplexních konstrukcí a zajištění jejich komplexních konstrukcí a a vysokotlaká prostředí . Při výrobě takových čepelí pomocí tradičních technik je nejen obtížné a nákladné zpracovat, ale také obtížné přesně ovládat tvar a velikost chladicího kanálu, což omezuje zlepšení výkonu čepele .
Technologie kovového 3D tisku zcela rozbila tento design Shackle . Je založen na principu „diskrétního stohování“ a nevyžaduje formy . Přímo může stohovací kovové materiály vrstvu vrstvami podle počítačového designu (CAD), které umožňuje sondové konstrukční modely (CAD), které umožňuje tvorbu s konstrukcí (CAD), které umožňuje tvorbu s torití s tority a to umožňuje tvorbu s toritářem. Turbínové lopatky s lepším aerodynamickým výkonem a účinnějším chladicím systémům . optimalizací tvaru čepelí a rozložením chladicích kanálů lze tepelnou účinnost plynových turbín výrazně zlepšit a spotřeba energie a emise lze snížit . v oblasti, v oblasti, v oblasti, která je v poli podobné, může být v rámci výtisky a kovové výtisky použity pro výrobu pro výrobu pro výrobu pro výrobu pro výrobu s komplexní výrobou pro výrobu, která je v oblasti kovového výtisku, která má být kompozitní pro výrobu, a kovová konzumace, která je omezena na výrobu, která je v oblasti výroby s výtiskem, která je omezena na výrobu, která je v poli. průtokové kanály, zlepšení účinnosti výměny tepla a zajištění bezpečného a stabilního provozu jaderných reaktorů .
Zrychlit iteraci produktu a zkrátit cyklus výzkumu a vývoje
Výzkum a vývoj energetického vybavení je dlouhý a složitý proces, který zahrnuje více fází, jako je návrh, výroba a testování . V tradičních výrobních procesech, často trvá dlouho, než se vyrábějí produkty a prototyp vyrábí se vážně, což je inovace, které jsou inovace, což je inovace, které jsou inovace, což je inovace, která je inovace, která je inovace, která je inovace, která je inovace, která je objevena}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {
The emergence of metal 3D printing technology provides strong support for the rapid development and iteration of energy equipment. It can quickly transform digital designs into physical prototypes, greatly shortening the prototype manufacturing cycle. When developing new wind turbine blades, engineers can use metal 3D printing to quickly manufacture blade prototypes of different shapes and structures for wind tunnel testing and performance Vyhodnocení . Na základě výsledků testu rychle optimalizujte a upravujte design a znovu vytiskněte nový prototyp pro ověření . Tento rychlý iterativní návrhový proces umožňuje rychlejšímu přizpůsobení se poptávce na trhu a technologické trendy a například nové typy, které se vyvíjejí na trhu a vyvíjejí nové typy, které se vyvíjejí, například sběrné prototy, sběrné prototy. A testování několika různých návrhů za pouhých několik týdnů prostřednictvím technologie 3D tisku kovu . Ve srovnání s tradičními procesy zkrátilo výzkum a vývoj o několik měsíců, což umožnilo, aby byl produkt uveden na trh rychleji a využil příležitosti .
Realizovat přizpůsobení materiálu a zlepšit výkon zařízení
Energy equipment typically needs to operate in complex and harsh environments, with extremely high requirements for material performance. Components in different parts may require the selection of materials with different properties based on factors such as stress, operating temperature, and corrosive environment. Traditional manufacturing processes have certain limitations in material selection and customization, making it difficult to achieve precise matching of material properties.
Metal 3D printing technology provides the possibility for material customization of energy equipment. It can precisely control the composition and organizational structure of materials according to the specific requirements of components, achieving gradient distribution and functional integration of materials. When manufacturing drill bits for oil extraction equipment, different parts of the drill bit are subjected to different pressures and wear. Through metal 3D printing, materials with high hardness and wear resistance can be used in key parts of the drill bit, while materials with good toughness can be used in other parts, thereby improving the overall performance and service life of the drill bit. In addition, various materials can be composite printed to manufacture components with special properties, such as heat exchanger components that combine high strength and high thermal conductivity, improving the heat transfer efficiency of energy zařízení .
Podporovat zelenou výrobu a udržitelný rozvoj
Na pozadí rostoucího globálního důrazu na ochranu životního prostředí a udržitelného rozvoje se zelená výroba energetického vybavení stala důležitým směrem pro rozvoj průmyslu . Tradiční výrobní procesy často vytvářejí velké množství spotřeby odpadu a energie během výrobního procesu, což má určitý dopad na životní prostředí .
Metal 3D printing technology has significant advantages in green manufacturing. It uses additive manufacturing to stack materials only at the required locations, greatly reducing material waste. Compared with traditional subtractive manufacturing, the material utilization rate of metal 3D printing can be increased several times or even tens of times. Meanwhile, due to the reduction of processing steps and mold manufacturing, energy consumption a znečištění životního prostředí bylo sníženo . Při výrobě malých součástí pro energetické vybavení může kovový 3D tisk dosáhnout téměř výroby nulového odpadu, nejen snižování výrobních nákladů, ale také minimalizovat negativní dopady na životní prostředí, v souladu s požadavky udržitelného rozvoje v energetickém průmyslu .
https: // www . China -3 dprinting . com/metal -3 d-tisk/kovový party-pbf-technology . html