1 může zkrátit cyklus výzkumu a vývoje a urychlit zavedení produktu.
V leteckém průmyslu je vývoj nových zařízení někdy zdlouhavý a komplikovaný. Nejen časově náročné, ale také drahé tradiční výrobní techniky vyžadují několik procesů včetně návrhu formy, otevírání formy, odlévání a zpracování. Díky přímému tisku na základě počítačových modelů bez nutnosti forem technologie kovového 3D tisku výrazně zkracuje cyklus výzkumu a vývoje. Podniky v oblasti letectví a kosmonautiky tak mohou rychle zavést inovativní produkty, získat tržní vyhlídky a nepřímo snížit výrobní náklady.
2 Maximalizujte zdroje a šetřete strategické.
Mnohokrát drahé a odvozené z klíčových zdrojů jsou materiály používané v leteckém sektoru. Konvenční výrobní techniky produkují během zpracování velké množství odpadu, čímž se snižuje spotřeba materiálu. Technologie kovového 3D tisku navíc dokáže produkovat téměř čistý tvar, tedy přímo vyrobené zboží blízké konečné podobě, čímž se drasticky snižuje odpad materiálu. Optimalizace tiskové dráhy a parametrů pomáhá dále zvýšit míru využití materiálu, a tím snížit náklady na pořízení suroviny.
3 Zjednodušte architekturu komponent, snižte hmotnost a snižte náklady.
Extrémně přísné normy pro odlehčení platí pro letecké komponenty, protože snížení hmotnosti výrazně snižuje spotřebu paliva a zvyšuje letový výkon. Zatímco technologie kovového 3D tisku může snadno vytvářet složité lehké konstrukce, tradiční výrobní techniky mají četná omezení v odlehčené konstrukci. Snížení hmotnosti pomocí topologické optimalizace dílů zaručuje pevnost a pomáhá snižovat poptávku po drahých materiálech tím, že snižuje výrobní náklady.
4 Realizujte rychlou opravu a prodloužení životnosti
Letecké součásti jsou během provozu nevyhnutelně poškozeny nebo opotřebovány; konvenční techniky oprav někdy vyžadují svařování nebo repasování, což je nejen nákladné, ale také časově náročné. Rychlá výroba součástí a přesná obnova poškozených oblastí umožněná technologiemi kovového 3D tisku 3D skenování dat poškozených dílů umožňuje rychle vytvořit a vytisknout plán oprav. Tato technika opravy nejen vyžaduje málo času, ale také se může pochlubit vysokou kvalitou opravy, která může výrazně prodloužit životnost součástí a snížit náklady na obecnou údržbu.
5 konkrétních scénářů aplikace kovového 3D tisku
Výroba dílů motorů: Složité komponenty motoru včetně lopatek turbíny, spalovacích komor atd. mohou být vytvořeny technologiemi kovového 3D tisku. Tyto profily mají kromě složitých konstrukcí velmi vysoké požadavky na kvalitu materiálu a přesnost výroby. Téměř čistý tvar lze získat pomocí technologie kovového 3D tisku, což zkracuje dobu zpracování a zvyšuje přesnost a efektivitu výroby.
Technologie kovového 3D tisku může vyrábět lehké součásti se složitými strukturami včetně křídel letadel, rámů trupu atd. v lehkém provedení leteckého vybavení. Tyto komponenty mohou snížit hmotnost optimalizací topologické struktury, takže zaručují pevnost a tím zlepšují efektivitu letu a snižují spotřebu paliva.
Technologie kovového 3D tisku dokáže zajistit přesnou opravu poškozených leteckých součástí, a tím umožnit jejich opětovné použití. 3D skenování poškozených dílů umožňuje rychle vytvořit a vytisknout plán oprav. Tato technika opravy nejen vyžaduje málo času, ale také se může pochlubit dobrou kvalitou opravy, která může výrazně prodloužit životnost dílů.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-jet-engine-bracket.html