Lékařský sektor nyní široce používá 3D kovový tisk s pozoruhodným úspěchem. Implantáty z titanových slitin titanu 3D mohou být přizpůsobeny v oblasti ortopedie v závislosti na struktuře kosti pacienta, čímž se zvyšuje úspěšnost chirurgického zákroku a rehabilitačním účinku pacienta. Například u jedinců se složitými zlomeninami nebo kosterními defekty nemusí být konvenční implantáty přesně kompatibilní; 3D tištěné implantáty mohou přesně odpovídat kostní formě pacienta, a tím snižovat chirurgické trauma a pooperační potíže. V oblasti ústní medicíny mají 3D tištěné dentální implantáty, korunky a další výplně výhody vysokých přesností a rychlých výrobních cyklů a stále více oceňují více a více spotřebitelů a specialistů. Kromě toho se vyvíjí v doménách kardiovaskulární a neurochirurgie, 3D tisk s kovem se aplikuje při výrobě lékařského vybavení, včetně oprav lebky a srdečních stentů.
Při zpracování kovových zdravotnických prostředků mají konvenční výrobní techniky často k velkému využití odpadu a nízkého využití materiálu. Pomocí pouze materiálů potřebných pro design a malý materiál odpad, 3D kovový tisk také zahrnuje aditivní výrobu. Technologie 3D tisku může přímo zásobovat vrstvu materiálů podle vrstvy na základě modelu návrhu, což výrazně zlepšuje míru využití materiálu a snížení nákladů na materiál. Například při výrobě složitých ortopedických implantátů mohou tradiční techniky nejprve vyžadovat obsazení hrubého tvaru, následované řezím zpracováním, které odstraní značné množství materiálu.
Maximalizovat výběr materiálů.
Technologie 3D tisku pro kovy umožňuje aplikaci některých vysoce výkonných, ale nákladných kovových materiálů v lékařském sektoru. Prostřednictvím přesné kontroly dávky a struktury 3D tisku si lékaři mohou vybrat nejvhodnější materiály v závislosti na okolnostech konkrétního pacienta bez ohledu na materiálový odpad. U některých implantátů, které vyžadují velmi vysokou biokompatibilitu a mechanické vlastnosti, si lékaři mohou vybrat a přizpůsobit vysoce výkonné materiály, jako jsou slitiny titanu a slitiny kobalt-chromia pomocí technologie 3D tisku, aby se zvýšila účinnost terapie. Současně se obecné náklady nezvýší kvůli rostoucí spotřebě materiálu.
Každý z několika zprostředkovatelských kroků zapojených do výroby tradičních zdravotnických prostředků mold-tvorby, obsazení a řezání vyžaduje velkou investici lidí, materiálů a časových výdajů. Přímým tiskem hotového produktu z digitálního modelu kovový 3D tisk snižuje výrobní náklady, zkracuje výrobní cyklus a nahrazuje přechodné připojení, včetně výroby plísní. Například pro restování zubních dentálních výplní vyžadují konvenční techniky několik kroků, které vyrábějí dentální modely, lití voskových forem a vkládání lití-zatímco technologie 3D tisku může přímo vytisknout výplně na základě dat orální skenování, takže výrazně zvyšuje účinnost výroby.
Technologie výrobního přístupu na výrobě Metal na vyžádání 3D tisk umožňuje lékařským institucím vyrábět zdravotnické prostředky podle skutečných požadavků pacientů, což eliminuje potřebu rozsáhlého inventáře různých specifikací a modelů. To pomáhá zabránit odpadu vyplývajícím z vypršení platnosti produktu nebo technických aktualizací kromě snížení kapitálových okupačních a skladových výdajů vyplývajících z nevyřízených zásob. U některých malých šarží, jako jsou skořápky protézy a přizpůsobené sluchové pomůcky, může technologie 3D tisku rychle vyrábět personalizované lékařské výrobky, čímž splňuje okamžité požadavky pacientů a snižuje náklady a výzvy spojené s kontrolou zásob.
Rychlá výroba prototypů produktů umožněná 3D kovovým tiskem dává vědcům snadnější způsob, jak ověřit jejich návrhy. Prostřednictvím 3D tiskových prototypů mohou zaměstnanci výzkumu a vývoje provádět funkční testování, hodnocení výkonu a optimalizaci návrhu, čímž drasticky snižují cyklus výzkumu a vývoje a snižují výdaje na výzkum a vývoj. Například vývoj nových ortopedických implantátů umožňuje vědcům rychle vytvářet prototypy různých struktur pomocí technologie 3D tisku, provádět biomechanické testování a experimenty na zvířatech a okamžitě upravit plány návrhu na základě testovacích zjištění, čímž optimalizují výzkum a účinnost vývoje.
Jednou z hlavních výhod 3D kovového tisku v lékařské oblasti je přizpůsobení. Zatímco technologie 3D tisku může být přizpůsobena konkrétním požadavkům každého pacienta, a proto zvyšuje terapeutickou účinnost a spokojenost pacienta, tradiční výrobní techniky jsou náročné na výrobu rozsáhlé personalizované produkce. Snížení pravděpodobnosti chirurgického selhání a náklady na sekundární chirurgii činí individualizovanou přizpůsobení konkrétních produktů poněkud výhodné, pokud jde o celkové výdaje na lékařské lékaře, i když může mít poměrně vysoké výdaje. Přizpůsobené 3D potištěné implantáty pro některé pacienty s kosterními abnormalitami mohou lépe vyhovovat jejich kosterní struktuře, zvýšit úspěšnost chirurgického zákroku, snížit výskyt pooperačních problémů a tak ušetřit výdaje na léčbu pacienta.
Kovové 3D tiskové vybavení je obzvláště drahé, zejména pro vysoce přesné zařízení pro průmyslové třídy, které může stát miliony nebo dokonce desítky milionů yuanů. Pro několik malých a středně velkých zdravotnických institucí i pro výrobce zdravotnických prostředků představuje cena velké výdaje finančních prostředků. Kromě toho, přidáním k provozním výdajům jsou profesionální technici a vyšší výdaje související s údržbou a údržbou zařízení.
Díky znalostem z několika disciplín, jako je věda o materiálech, strojírenství a počítačová věda, technologie Metal 3D tisk vyžaduje od operátorů vysoký stupeň technické kompetence. Vývoj profesionálních 3D tiskových technologií vyžaduje velký čas a finanční závazek a protože profesionální technologický talent 3D tisk jsou na trhu stále poměrně vzácné, dále se zvyšují pracovní náklady podniků.
Složitá otázka kovového 3D tiskového produktu Quality Control jakékoli změny v jednom z několika procesních faktorů zapojených do procesu tisku--jako je napájení laseru, rychlost skenování a tloušťky vrstvy-může vést k problémům s kvalitou produktu. Na rozdíl od tradičních výrobních metod na rozdíl od tradičních výrobních metod vyžaduje vnitřní struktura a výkon produktů 3D potištěných produktů nové standardy a metody kontroly kvality, což zvyšuje náročnější a dražší kontrolu kvality.
Investujte více do kovového 3D tisku; Udržujte výkon a stabilitu konstantní; a nižší náklady na zadávání zakázek pomocí neustálého výzkumu a vývoje. Současně vytvoříme přesnější a efektivnější techniky 3D tisku pro zvýšení účinnosti výroby a kvalitu produktů při snižování výdajů na kontrolu kvality.
Posílit spolupráci s univerzitami a výzkumnými institucemi za účelem kultivace kvalifikovaných odborníků v technologii 3D tisku. Současně aktivně získáváme výjimečné 3D tiskové technologie z místních i globálních zdrojů, abychom zvýšili technologickou znalost a inovační potenciál společnosti.
Průmyslová sdružení a relevantní oddělení by měly urychlit vývoj průmyslových standardů a specifikací pro kovové 3D lékařské prostředky a objasnit požadavky na kvalitu produktu, metody testování a certifikační procesy, posílit kontrolu kvality 3D titových produktů a zaručit bezpečnost pacientů.
Tvoří průmyslovou alianci a posilují spolupráci a koordinaci mezi společnostmi proti proudu a downstream, které se specializují na kovový 3D tisk. Podniky mohou snížit výrobní náklady a zlepšit celou konkurenceschopnost odvětví prostřednictvím sdílení zdrojů a doplňujících výhod.