Výrobní kapacita a úroveň leteckých dílů a komponentů jsou důležitým projevem průmyslové a technologické síly země. Letecký průmysl, jako průmysl vyrábějící špičková zařízení s obrovským vývojovým potenciálem a vysokým technickým prahem, má silné průmyslové schopnosti.
S hloubkovou aplikací technologie kovového 3D tisku ve fázi vývoje leteckých dílů se stále více prosazuje potřeba hromadné výroby pomocí technologie kovového 3D tisku. Zejména v posledních letech rychlý rozvoj domácího i zahraničního komerčního letectví, neustálá inovace satelitní technologie a neustálé zlepšování výrobních schopností; iterativní akcelerace nových modelů produktů civilního letectví, z nichž všechny kladou vyšší požadavky na vysoce kvalitní možnosti sériové výroby podpůrného průmyslového řetězce. Vyžadovat.
Kvůli drsným provozním podmínkám leteckých dílů se výběr materiálu každé součásti a požadavky na výkon dílů liší, což má za následek obtížný výzkum a vývoj leteckých dílů, dlouhé výrobní cykly, obtížné dodávky produktů a vysoké náklady na celek. stroj. Použití technologie kovového 3D tisku může realizovat rychlou výrobu klíčových komponentů pro letectví a kosmonautiku, zkrátit dobu testování, urychlit dobu technické iterace a ověření programu a zlepšit efektivitu vývoje. Osvědčené letecké díly mají dobrou kvalitu a přesnost a splňují požadavky sériové výroby.
Blite integruje dlouholeté zkušenosti s kovovým 3D tiskem, neustále provádí technologické inovace, zdokonaluje technologie a poskytuje vysoce kvalitní 3D tisková zařízení pro hromadnou výrobu leteckých dílů. Vezmeme-li jako příklad vnitřní streamer zimní olympijské pochodně vytištěný společností BLT, vnitřní streamer využívá princip výkonu motoru, vnější strana má proměnný vzor struktury povrchu a vnitřní strana má spojovací strukturu pro spojení se zařízením pro spalování plamene. . Výška streamerových dílů ve svítilně je 414 mm, což je tenkostěnná konstrukce se speciálně tvarovaným zakřiveným povrchem. Všechny vnitřní streamery jsou vytištěny z jednoho kusu čtyřsvětelnou výbavou BLT-S515. Jedna trouba dokáže vytisknout 36 kusů, což trvá 50 hodin. Vnitřní a vnější povrch produktu vnitřního streameru je hustý a bez defektů, hřebeny jsou úplné a jednotné, nedochází k žádné dislokaci, jako jsou vady, a vzhled produktu nemá žádné viditelné vady pouhým okem.
Na 14. China Air Show v roce 2022 společnost Blite vystaví montážní držák „plné sériové výroby kabiny“. Montážní držák je zobrazovací díl navržený z deformace části dronu. Součástí je struktura optimalizovaná pro topologii, spodní část je tenkostěnný válec a horní část má tvar rozptýleného žebra. Celý díl je samotvarovaný bez přidání pomocné podpory. Velikost plné verze montážního držáku je 250 mm × 400 mm × 400 mm a hmotnost je 4,12 kg. Zařízení BLT-S400 Sanguang dokáže vytvořit 40 kusů celoplošných montážních držáků najednou a doba trvá pouze 83 hodin. Díly jsou vyplněny substrátem v horizontálním směru a čtyři vrstvy jsou naskládány ve vertikálním směru, čímž se plně využívá formovací prostor zařízení. Tvarované díly montážního držáku mají vysokou kvalitu, konzistentní výkon a dobrou rozměrovou přesnost, což demonstruje schopnost BLT-S400 „snižovat náklady a zvyšovat efektivitu“ pro hromadnou výrobu komponentů pro letectví a kosmonautiku.
Na této letecké přehlídce bude také představen celoplošný nosný rám pro díly ukazující schopnost procesu hromadné výroby. Nosný rám je vyroben z materiálu slitiny titanu a má topologicky optimalizovanou strukturu. Hlavní struktura je ve tvaru žebra s velkým poměrem stran. Tvarovací úhel mnoha struktur je malý. Jsou přidány podpěry ve tvaru stromu a v některých oblastech jsou přidány podpěry ve tvaru mřížky, aby byla zajištěna stabilita konstrukce. Velikost celého nosného rámu je 250 mm × 400 mm × 400 mm a hmotnost je 5,92 kg. Pomocí zařízení BLT-S400 Sanguang dokáže vytvořit 12 kusů najednou a trvá to pouze 40 hodin.
Jako vlajková loď zařízení pro sériovou výrobu je BLT-S400 osvědčený, stabilní a spolehlivý. Efektivita tváření jeho třílaserové konfigurace může dosáhnout 75 cm³/h a výrobní kapacita je vyšší. Zařízení řady BLT-S je vybaveno inteligentními moduly, jako je inteligentní detekce práškového lakování a 3D rekonstrukce. Inteligentní detekce práškového lakování může monitorovat proces práškového lakování v reálném čase, inteligentně identifikovat různé abnormality práškového lakování a opravovat je podle databáze, což zajišťuje vysokou kvalitu tvarovaných dílů. 3D rekonstrukce dokáže rychle identifikovat vady tváření a zobrazit tvářené díly v reálném čase, což je vhodné pro pozdější kvalitní retrospekci.
Společnost JR je také vybavena tiskovým zařízením BLT-S400 3D, které může zákazníkům poskytovat služby 3D tisku kovů v odvětvích, jako je letecký a automobilový průmysl.