Společnost Conflux uvedla na trh kazetový výměník tepla Cartridge vyvinutý technologií kovového 3D tisku.

Zatímco společnost prozkoumala některé 3D tisky kompaktních výměníků tepla (HX), vývojové zaměření jen zřídka zvažovalo potřeby přizpůsobitelného nebo opravitelného návrhu.
Výměník tepla Conflux Cartridge je komplexní 3D tiskové jádro, které lze zabudovat do tradičně vyráběného dílu nebo krytu. Říká se, že nabízí vyšší rovnováhu přenosu tepla a hydraulického výkonu v kompaktním provedení. Zabudovaný přenos tepla zařízení snižuje objem potrubí, vliv na výkon a riziko. Poskytnout zákazníkům vlastní aplikační tekutiny a požadavky na fyzická omezení.
Vzhledem k tomu, že produkt může uspokojit potřeby uživatelů prostřednictvím škálovatelných a přizpůsobitelných řešení, společnost věří, že tento vysoce výkonný výměník tepla pro 3D tiskové kazety bude v budoucnu používán v oblasti obrany, letectví, elektrických vozidel, automobilového průmyslu, průmyslu a energetiky. . Má obrovský komerční trh.
O kazetě Conflux
Díky technologii Laser Powder Bed Fusion (LPBF) společnost Conflux tvrdí, že může 3D tisknout kazetu škálovatelným, ekonomickým způsobem a přímo oslovit potřeby koncových uživatelů. V praxi to znamená, že velikost a výkon tepelného výměníku lze nastavit podle výkonnostních priorit zákazníka, konkrétních kapalin v systému a fyzických omezení systému.
Podle společnosti Conflux lze drobných struktur a vnitřních geometrií v kazetě dosáhnout pouze pomocí technologie 3D tisku, která umožňuje přesnou kontrolu poměru povrchové plochy každé tekutiny a optimalizuje aspekty, jako je přenos tepla, turbulence a pokles tlaku.
Z hlediska použití jsou kompaktní vysoce výkonné výměníky tepla vhodné zejména pro ty scénáře, kde je vyžadována častá a pravidelná údržba, protože je lze snadno vyměnit.


●Snadná údržba, zaměnitelnost a přizpůsobení
●Nízká cena a nízká hmotnost
● Objem 40 mm x 40 mm x 30 mm splňuje požadavky na balení
●Tepelná vodivost 5,7kW
●Udržujte tlakovou ztrátu celého tepelného výměníku menší než 45 kPa na straně oleje a menší než 50 kPa na straně vody
●Vydrží pracovní tlak 600 kPa
Conflux jistě posouvá design výměníků tepla dopředu, ale není to zdaleka jediná společnost, která využívá 3D tisk. Například koncem loňského roku 3D Metalforge vytištěné díly výměníku tepla pro Shell. Součásti se zvýšenou odolností, které jsou nyní instalovány v závodě Shell na ostrově Jurong, pomáhají minimalizovat prostoje zařízení tam.
V minulosti společnosti jako GE Research také spolupracovaly s inženýry z University of Maryland a Oak Ridge National Laboratory na vývoji tepelného výměníku, který vydrží teploty až 900 stupňů. 3D tištěné zařízení má jedinečnou geometrii podobnou hroznu, která mu dává extrémní tepelnou a tlakovou odolnost potřebnou k překonání nejmodernějších zařízení o více než 200 stupňů.