3D tisk se stává stále populárnější výrobní technologií, která nabízí vysokou míru svobody návrhu a velký potenciál pro optimalizaci složitých geometrií a zakázkových dílů. Při 3D tisku kovů jsou materiály slitiny Ti-6Al-4V (TC4) nejvyzrálejší ze slitin titanu. Titanová slitina TC4 je typická plus dvoufázová slitina a její složení obsahuje 6 procent stabilních -fázových prvků Al a 4 procenta stabilní -fázového prvku V, s přihlédnutím k výhodám -fáze a -fáze. Díky své nízké hustotě, vynikající odolnosti vůči teplu a korozi a vysoké specifické pevnosti je široce používán v letectví, biomedicíně a dalších oblastech. Selektivní laserové tavení (SLM), jako technologie aditivní výroby, může realizovat integrovaný čistý tvar materiálu a struktury komplexních konstrukčních kovových součástí, což poskytuje nový způsob pro návrh a výrobu leteckých a biomedicínských vysoce výkonných součástí. proces.
Vlastnosti kovového prášku TC4
Prášek TC4 je připraven elektrodovou indukční atomizací tavným plynem technologií EIGA. Během procesu frézování jsou klíčové parametry řízeny tak, aby bylo dosaženo nepřetržité, stabilní a efektivní výroby. Po shromáždění prášku se 15-53μm TC4 prášek připraví proséváním, vzduchovou klasifikací, dávkováním a dalšími procesy; Prášek TC4 má vynikající komplexní vlastnosti, dobrou tekutost, vysokou sypnou hmotnost a hustotu setřesení.
Aplikace laserového 3D tisku s výběrem prášku TC4
Aerospace
Letectví a kosmonautika je nejslibnějším oborem pro výzkum a vývoj a průmyslovou aplikaci technologie aditivní výroby a rozsah jeho aplikací se rozvinul od úrovně komponent (tisk dílů letadel, satelitů, hypervozidel a kosmických lodí s lidskou posádkou) až po úroveň celého stroje (motor , UAV, mikro/nano satelitní celostrojový tisk).
S rozvojem letecké techniky je při konstrukci letadel věnována stále větší pozornost navrhování složitých a rozsáhlých integrovaných konstrukcí, což je důležitý vývojový směr lehké konstrukce konstrukce letadel. Tradiční konstrukce letadel je omezena tradiční výrobní technologií a některé inovace mají problém „navrhnout, ale nevyrobit“ a vývoj aditivní výrobní technologie poskytuje příležitost pro realizaci komplexní inovativní výroby konstrukcí. Jako typická technologie aditivní výroby má technologie selektivního laserového tavení zjevné výhody v oblasti lehkých vysoce výkonných konstrukcí a strukturální integrace a poskytuje způsob, jak „navrhnout a postavit“ složité a inovativní struktury. Jako typická středněteplotní titanová slitina lze materiál TC4 použít při výrobě skříní motoru, lopatek sání vzduchu, nosníků a nosných konstrukčních dílů.
Biomedicínské
Slitiny titanu se postupně začaly používat při výplních ústní dutiny, zubních implantátech, zubních protézách a dalších oborech. V současné době se titanové slitiny jako výzkumné místo pro biomedicínské implantáty používají v lékařských aplikacích, jako jsou umělé klouby, vaskulární stenty a ortopedická zařízení. Jako běžně používaná biomedicínská titanová slitina se TC4 v mé zemi klinicky používá. Tradiční metodou zpracování titanové slitiny je metoda odlévání, která je komplikovaná v provozu, špatná přesnost, vysoká cena a znečišťuje životní prostředí. V současné době je selektivní laserový tisk titanu a titanových slitin široce používán při výrobě korunkových a můstkových náhrad, zubních implantátů, držáků protéz, pilířů implantátů a dalších zubních oborů, ale i umělých kloubních protéz (jako jsou kyčle, kolena, atd.). kotníky, ramena, lokty atd.), produkty pro osseointegraci, produkty kostního traumatu a systémy vnitřní fixace páteře a další ortopedická pole.
V oblasti stomatologie může technologie SLM provádět přizpůsobené zpracování, může vytvářet přesné a personalizované výplně a má nejlepší efekt klinické aplikace. Tato technologie je ve výrobě dentálních stentů, korunek a můstků poměrně vyspělá.
V oblasti ortopedie mají porézní titanové slitiny vynikající odolnost proti korozi, biokompatibilitu a mechanické vlastnosti, které odpovídají lidské kosti, což z nich dělá ideální ortopedický náhradní implantát pro lidské tělo. Porézní titanový materiál má jedinečnou porézní strukturu a drsný vnitřní a vnější povrch, což přispívá k adhezi, proliferaci a diferenciaci osteoblastů, podporuje růst nové kostní tkáně a přispívá k vytvoření celku mezi implantátem a implantátem. kost.
Technologie selektivního laserového tisku dokáže napodobit komplexní designovou schopnost přírodních struktur, která je nesrovnatelná s tradičními výrobními metodami. Zároveň může realizovat služby na míru pro pacienty a vyhovět potřebám různých skupin lidí v oblasti přesné medicíny.
JR je vhodný pro kovový 3D tisk a má bohaté zkušenosti. Mezi technické 3D tiskárny, které používáme, patří importované 3D tiskárny EOS a domácí profesionální BLT 3D tiskárny. Kvalita je jediným standardem, který sledujeme, a cena je také rozhodnuta být rozumná, neváhejte nás kontaktovat ohledně služeb 3D tisku kovů.