Od vývoje 3D tisku jsou brýle pro 3D tisk jednou z aplikací spotřebního zboží velkých startupů. Na základě vlastností přizpůsobení, on-demand, originality, inovací a udržitelného rozvoje mohou brýle pro 3D tisk dělat mnoho věcí, které standardní brýle nedokážou. Na nedávné výstavě MIDO 2023 v Miláně, přední světové akci pro brýlový průmysl, se podívejme, jak daleko se brýle s 3D tiskem dostaly!
Arkema a materialise, dvě společnosti, které vedou revoluci v 3D tištěných brýlích, berou MIDO 2023 velmi vážně a veletrh představí inovativní portfolio polymerů Arkema šité na míru pro vstřikování a aditivní výrobu (3D tisk) lehkých obrouček. Materiály Arkema jsou vhodné pro tradiční výrobu brýlí.
Na stánku bylo představeno několik nových biologických a recyklovaných materiálů, stejně jako transparentní materiál polyamid 11, jehož cílem je otevřít možnosti pro kreativní a stylové návrhy brýlí. Rilsan polyamid 11 s nízkou hustotou, který umožňuje brýlím plavat ve vodě, a jedinečný elastomer Pebax Rnew, který je až z 97 procent na biologické bázi, poskytují flexibilitu pro výrobu pevných a odolných dětských obrouček.
Materiál polyamid 11 společnosti Arkema je 100 procent odvozen z obnovitelných ricinových bobů. Tyto pokročilé polymery výrazně snižují uhlíkovou stopu produktu, která je nyní ještě nižší díky nedávnému oznámení společnosti Arkema o investicích do obnovitelné energie v rámci své globální výrobní sítě polyamidu 11. Na stánku byl přítomen i partner společnosti Arkema Materialize, lídr v oblasti 3D tištěných brýlí, a ukázal, jak lze polyamid 11 použít k vytvoření krásných prémiových řešení brýlí v různých stylových stylech. Průsvitnost materiálu vykresluje krásné pastelové tóny a intenzivní tmavé tóny. Společnost také předvedla svou novou sadu Custom Fit Eyewear Suite, která posouvá personalizované brýle a zákaznickou zkušenost na další úroveň.
3D tisk obchodní model na brýle
Materiál PA11 v MJF 3D tisku je samoobnovitelný ricinový bob. Za prvé, není škodlivý pro nositele. Ve srovnání s jinými materiály je relativně bezpečný. Za druhé, hustota materiálu PA11 je nízká a 3D tištěný rám brýlí má hladký povrch a nižší hmotnost, takže je pohodlnější a krásnější.
Během několika posledních let vstoupilo na trh 3D tištěných brýlí více než 30 společností a startupů a Hoet, společnost, která byla průkopníkem 3D tištěných brýlí, pokračuje v zavádění nových designů, včetně (v současnosti jediné společnosti, která tak činí) titanového 3D tištěného rámy. Kovový 3D tisk titan může snížit hmotnost brýlových obrub a zlepšit pohodlí nositele.
Poptávka po brýlích pro 3D tisk roste a je osvěžující vidět, že řada společností předvádí mnoho originálních návrhů využívajících 3D tisk různými způsoby. Mezi nimi je vlastní rám pro 3D tisk robustnější a odolnější díky jedinečné integraci a patentované technologii.
Francouzská společnost představila na MIDO 2023 několik originálních a stylových designů s geometriemi, které nelze vyrobit tradiční výrobou. Kromě použití 3D tisku obsahují návrhy jedinečný patentovaný systém vkládání: držák vložek LINOTEC. Tento přístup nabízí možnost morfologického přizpůsobení na míru, což maximalizuje nosní komfort.
Výhody, které přináší 3D tisk
Díky 3D tisku výrobci tisknou na vyžádání, čímž se vyhnou nadprodukci, sníží emise uhlíku a výrazně sníží odpad. 3D tisk dokáže realizovat volný design, vytisknout jakoukoli složitou strukturu a zvýraznit personalizovaný design, takže nápady designérů lze realizovat rychleji a levněji. Globální brýlový průmysl chce inovovat a stát se udržitelnějším a z relativně pomalého tempa inovací tradičních špičkových brýlí by brýlový průmysl mohl v nadcházejících letech skutečně těžit z aditivní výroby.