1. Technické vlastnosti: Koexistují inovace a riziko
Kovový 3D tisk dělá díly roztavením kovové práškové vrstvy po vrstvě. Jeho hlavní výhodou je, že může vytvářet složité tvary, které se obtížně vytvoří s tradičními metodami, jako jsou chladicí kanály uvnitř čepelí letadlového motoru a nepravidelné konektory tlakových nádob v jaderné elektrárně. Tato technologická charakteristika však také zhoršuje zranitelnost bezpečnosti:
Je těžké se vyhnout poruchám v materiálech: částice kovového prášku jsou obvykle mezi 10 a 70 mikronů. Když jsou zasaženy laserem nebo elektronovým paprskem, snadno se vytvoří průtok plynu, který odplaví prášek a vyrábí mikroskopické otvory nebo nedostatky. Například testy ukázaly, že čepel plynové turbíny provedené energetickým podnikem využívajícím 3D tisk měla uvnitř otvoru 0,1 mm. Hned se to neprolomilo, ale mohlo by to postupem času vyvinout únavové trhliny.
Výzva stability procesu: Části, které se zmenšují nebo změní tvar během slinování, mohou způsobit trhliny nebo změny velikosti. Například, pokud tištěné díly 3D - není ani proto, že se smršťování nebylo správně ovládáno, mohlo by to vést k jadernému úniku při výrobě ventilů pro jaderné elektrárny.
Jak těžké je po zpracování? V procesu lepicího postřiku jsou procesy, takové odmašťování a slinování, a pokud nejsou provedeny správně, mohou být kousky slabší. Určitá společnost s větrnou energií vytvořila pomocí této metody sedadlo ložiska převodovky, ale během použití se rozbila, protože hustota byla po slinování příliš nízká, protože odmašťování nebylo správně provedeno.
2. Bezpečnostní rizika sahají od zabezpečení sítě po exploze prachu.
Kovový 3D tisk je nebezpečný v každé fázi výrobního procesu a přímo ohrožuje bezpečnost energetického vybavení.
Riziko explozí prachu: Když jsou slitiny hliníku a slitiny titanu v suchém nebo mokrém stavu seminálu, mohou reagovat s vodou a uvolnit vodíkový plyn, což může způsobit, že zapálí. V roce 2023 technologické podnikání v Šanghaji způsobilo strašnou nehodu, když se vybuchlo médium {- efektivita, protože nelegálně použila odpadní hliníkový prášek z úpravy vody. Zemřeli tři lidé a jedna osoba byla zraněna. Tyto druhy tragédií ukazují, že společnosti, které vyrábějí energetické vybavení, možná budou muset převzít velkou bezpečnostní odpovědnost, pokud nebudou stanovit přísné postupy kontroly prachu.
Riziko udušení z inertního plynu: Pokud by argonový nebo dusíkový plyn používaný při úniku procesu tisku, mohl by snížit hladinu kyslíku v operační místnosti na méně než 19,5%, což by mohlo vést k nehodám asfyxie. Tři pracovníci omdleli na uzamčeném pracovišti, protože výrobce jaderných energetických zařízení nevzdával poplachy úniku plynu. To ukázalo, že nebyla zavedena dostatek bezpečnostních opatření.
Rizika pro zabezpečení sítě: 3D tiskové stroje potřebují velmi specifické podmínky pro správné fungování a hackeři mohou změnit nastavení laserového napájení, což by mohlo vytvořit položky, které nesplňují standardy síly. Americké ministerstvo obrany dalo povolení tiskáren společnosti Velo3D k připojení k tajným sítím, protože obdržely certifikaci dodržování předpisů STIG a mohou se chránit před síťovými hrozbami. Pokud organizace, které vytvářejí energetické vybavení, nevěnují pozornost zabezpečení dat, mohly by riskovat, že budou hacknuty důležité části.
3. regulační přizpůsobení: Od konkrétních právních předpisů k obecným pravidlům
V čínském energetickém právním systému vytvořila pravidla upravující kovový 3D tisk framework na úrovni více -:
Konkrétní právní omezení:
Zákon o jaderné bezpečnosti říká, že společnosti, které vyrábějí vybavení pro jaderné elektrárny, musí udržovat údaje o procesu 3D tisku po dobu nejméně 50 let a zasílat zprávy o tom, jak je energie - pravidelně efektivní.
Zákon o ochraně potrubí pro ropu a plyn říká, že důležité části potrubí musí být testovány na úniky a tlak a 3D tištěné části musí mít informace o tom, jak sledovat materiály použité k jejich výrobě.
Specifikace pro technické standardy:
Podle GB/T 35351-2017 musí kovové prášky pro 3D tisk mít sféricitu nejméně 90% a koncentraci kyslíku nejvýše 0,05%.
Podle GB/T 39253-2020 by měl proces slinování zahrnovat tři kroky: předehřát, izolace a chlazení. Rychlost vytápění by měla být menší nebo rovná 5 stupňů /min, aby se minimalizovala deformace smrštění.
Posílení dohledu nad průmyslem:
Podle energetického zákona může oddělení energetického regulačního oddělení navštívit 3D tiskové pracoviště, aby zkontrolovalo, zda parametry procesu odpovídají požadavkům energetického plánování.
Tržní regulační agentury vyžadují energetické vybavení, aby prošly buď certifikací CCC nebo dobrovolné certifikaci . 3 D Tištěné části musí také odeslat do samostatných zpráv, které ukazují složení použitých materiálů.
4. cesta k dodržování předpisů: Technologický průlom a spolupráce pro životní prostředí
Výrobci energetických zařízení se musí ujistit, že používají kovový 3D tisk způsobem, který je v souladu s provedením následujícího:
Nové technické pokroky:
Vytváření inteligentního monitorovacího systému, jako je software Micron „FastFab“, který může sledovat stav prvku filtru, teplotu substrátu a tlak v kabině v reálném čase, aby zastavil kovový prášek v budování a vytváření explozí.
Zlepšete proces slinování: Použijte segmentovanou technologii slinování k přesnému regulaci křivky teploty a snížení deformace dílu. Tato metoda pomohla Siemens Energy snížit deformaci tisku spalovací komory z 3 mm na 0,5 mm,
Standardní účast:
Ujmout se vedení při vytváření globálních standardů: Povzbuzujte podniky, aby pomohly vytvářet standardy ISO/TC 261 a prosazovat využití čínských technologických řešení v mezinárodních pravidlech. Daqing Oilfield má na starosti standard ISO 6398-1, který se zabývá mezerou v mezinárodních standardech pro zařízení na výrobu ropy.
Stanovební standardy skupiny: Pokud v určité oblasti neexistují žádné národní standardy, publikujte skupinové standardy prostřednictvím průmyslových skupin. Například aliance pro výrobu přídavného průmyslu v čínském aditivu zveřejnila „Technická specifikace pro formování kovového adhezivního spreje“, která stanoví důležité detaily, jako je to, jak si vybrat lepidlo a jak jej posílit.
Spolupráce v průmyslovém řetězci:
Nastavte kompletní systém sledovatelnosti řetězce, který vám umožní sdílet data a sledovat kvalitu od přípravy prášku po tisk a formování. Bolite a Avic Maite spolupracovali na vytvoření technologie, která zvýšila míru certifikace 3D tištěných leteckých dílů na 98%.
Vytvořte digitální platformu pro správu, která používá průmyslovou internetovou platformu ke kombinování dat o tom, jak se zařízení používá a zprávy o inspekci kvality. To umožní dynamické sledování shody. Innovační centrum National Aditive Manufacturing Innovation Center vybudovalo „cloudovou platformu pro výrobu aditiv“, která může sledovat stav provozu více než 3, 000 3 d tiskárny v reálném čase po celé zemi.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - tisk/aditive -