Aditivní výroba držáků automobilůkteré jsou o 40 procent lehčí a o 20 procent pevnější než původní držáky. Tato technologie je zřejmou volbou pro generování přepracovaných součástí, protože možnost vytisknout mnoho kusů jako jednu součást snižuje dobu montáže a náklady a umožňuje rychlejší a flexibilnější výrobu složitých součástí.

Popis výrobku

Způsob zpracování	Kovový tisk
jméno výrobku	Automatické držáky
Materiál	Slitina hliníku
3D tiskárna	EOS M290, BLT M400 atd.
Přesnost	±0.1 mm
Vlastnosti	Vysoká pevnost, lehkost, silná kompaktnost atd.
MOQ	1 kus
Typ souboru	STP, XT, IGES, STL, OBJ atd.
Odolnost vůči vysokým teplotám	300-1100 stupňů
Doba tisku	V závislosti na struktuře je to obvykle 1–5 pracovních dnů
Obchodní podmínky	EX-WORKS, FOB, CIF, DDP, DDU.
aplikace	Plísně, letectví, robotika, spotřební elektronika, vozidla, elektrické nářadí, dentální, automobilový průmysl, zábava atd.
Země původu	Šen-čen v Číně

Aplikace aditivní výroby

V současné době výrobní sektor využívá aditivní výrobu k výrobě hotových výrobků a součástí nástrojů pro odvětví, jako je letecký a automobilový průmysl. Letecké komponenty nebo raketové motory mohou být vytvořeny pomocí 3D tisku, což šetří hmotnost a peníze. Lékaři mohou také použít kovový tisk k výrobě implantátů, zejména ve stomatologii. Dokonce i konstrukce námořních vrtulí může být provedena pomocí kovového aditivního tisku! Zde jsou komponenty pro 3D tisk pomocí kovu.

Vlastnosti hliníku a možnosti použití

Hliník je díky svým přirozeně lehkým vlastnostem a vlastnostem nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, vysoké tepelné vodivosti, odolnosti proti korozi a elektrické vodivosti zvláště ideální pro mechanické díly, které vyžadují velmi nízkou hmotnost. Je široce používán v průmyslové výrobě, automobilovém průmyslu, stavbě lodí, letectví a vojenském sektoru. Hliník je v posledních letech stále častěji využíván jako surovina pro 3D tisk kvůli rychlému pokroku vědy, technologie a průmyslové ekonomiky.

Vlastnosti aditivní výroby automobilových držáků

Vysoká přesnost a skvělá kvalita povrchu jsou dvě vlastnosti kovové 3D technologie a materiály navržené pro lisování mohou dosáhnout hustoty téměř 100 procenta. Rychlé pískování nebo leštění činí vyrobené díly použitelnými. Vyrobené kusy mohou mít mimořádnou kvalitu povrchu (drsnost Ra až 30–50 m) a vysokou rozměrovou přesnost (až 0,1 mm). Jeho výrobní náklady lze snížit o 20 až 40 procent a výrobní cyklus se zkrátí na polovinu v důsledku nižšího zpracování a úspory materiálů.

Topology Optimized Design