Tištěné díly MJF

Tištěné díly MJF

Ne každý díl se může dočkat formy. Když se návrh stále ověřuje nebo výrobní série leží někde mezi „příliš velkými pro stolní tiskárnu“ a „příliš malými na to, aby ospravedlnily nástroje“, tištěné díly MJF bývají praktickým středem. Multi Jet Fusion, práškový-proces fúze v loži společnosti HP, spojuje nylonový prášek PA12 pomocí fixačních a detailingových činidel v kombinaci s-infračerveným ohřevem v celém lůžku – žádné lasery bod po bodu, žádné podpůrné struktury k odstraňování. Tento proces provádíme denně pro klienty z oblasti automobilového průmyslu, zdravotnických zařízení, spotřební elektroniky a průmyslových nástrojů a vyrábíme vše od jednotlivých ověřovacích-jednotek až po tisíce výrobních šarží.
Odeslat dotaz
Product Details ofTištěné díly MJF

Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů tištěných dílů mjf v Číně, který se vyznačuje kvalitními produkty a dobrou cenou. Pokud se chystáte koupit pokročilé tištěné díly mjf vyrobené v Číně, vítáme vás, abyste získali cenovou nabídku z naší továrny. Přizpůsobené objednávky jsou vítány.

 

Síla, která vydrží pod zatížením

Vzhledem k tomu, že MJF ohřívá celé práškové lože místo tavení materiálu podél jediné dráhy laseru, výsledné části získávají rovnoměrnější teplotní expozici - a to se přímo projevuje v mechanickém výkonu. Standardní díly PA12 MJF obvykle testují v rozsahu pevnosti v tahu 40–50 MPa, s prodloužením při přetržení často nad 15–20 % v závislosti na orientaci a následném zpracování. Tento poměr pevnosti-k{10}}tažnosti je důvodem, proč nylonové díly MJF drží v rychlém{11}}střihu{11}}a živé panty, které se stokrát prohnou, místo aby se jednou zatížily a zapomněly.

Části FDM jsou pro srovnání notoricky slabé podél osy z-, protože každá vrstva se váže pouze na tu pod ní. Tištěné díly MJF nemají stejné směrové slabé místo - mechanické vlastnosti zůstávají mnohem konzistentnější bez ohledu na to, odkud zatížení pochází, což je důležité, pokud na díl působí síla z více než jednoho směru v provozu.

Preciznost a tolerance

Rozměrová přesnost je místo, kde jsou kupující překvapeni, ať už k lepšímu nebo horšímu, v závislosti na tom, kdo sestavení provozuje. U dobře-vnořených dávek se tolerance tisku MJF obecně pohybuje kolem ±0,3 mm nebo ±0,3 % jmenovitého rozměru, podle toho, která hodnota je větší, pro prvky pod zhruba 100 mm. Konstrukční stěny drží na tloušťce asi 0,8–1 mm a tenčí -zatížené- stěny mohou klesnout až na 0,5 mm. Text, loga a malé výstupky jsou ostré -, což je užitečné, pokud váš díl nese značky nebo funkční značky, které musí po dokončení zůstat čitelné.

Možnosti materiálu

PA12 zůstává výchozí volbou pro všeobecné-tištěné díly MJF a nabízí solidní rovnováhu mezi pevností, flexibilitou a cenou. Součásti, které musí odolávat tečení při trvalém zatížení, - přípravky, přípravky, cokoliv, co je po dlouhou dobu vystaveno upínacímu tlaku, - PA12-GB, varianta plněná skleněnými -perličkami-, dodává tuhost a rozměrovou stabilitu. PA11 vyměňuje určitou tuhost za odolnost proti nárazu a flexibilitu, což je důvod, proč se objevuje v živých pantech a částech, které potřebují absorbovat nárazy spíše než prasknout. A pro plně flexibilní součásti, jako jsou těsnění, těsnění nebo měkké přelitky, je materiál TPU volbou.

Získání tohoto výběru přímo dopředu se vyhnete pozdějším přepracováním, takže náš technický tým posuzuje výběr materiálu jako standardní součást každé nabídky na zakázkové tištěné díly MJF.

Možnosti povrchové úpravy

Části vycházejí z tiskárny s lehce zrnitou, matně šedou texturou ze surového prášku. Odtud je standardním krokem tryskání perličkami -, které odstraňuje sypký prášek a vyrovnává povrch. Kromě toho nabízíme černé nebo zakázkové barvení-pro jednotný vzhled bez přidané tloušťky povlaku, vyhlazování párou pro snížení poréznosti povrchu a zlepšení odolnosti vůči vodě a prachu a leštění tam, kde záleží na hladším hmatovém povrchu. Lze je kombinovat - barvení plus vyhlazování párou je běžné párování pro skříně, které vyžadují jak vzhled, tak utěsněný pocit.

Rapid Prototype Service

Postaveno pro objem výroby, nejen pro prototypy

To, co odlišuje MJF od mnoha jiných metod 3D tisku, je to, jak dobře drží, jakmile se objem zvýší. Nevyžaduje žádné nástroje a díly jsou hustě uloženy v celé stavební komoře, takže jediným spuštěním mohou být desítky nebo stovky jednotek najednou. To je důvod, proč je hromadný 3D tisk MJF skutečně nákladově-konkurenceschopný vstřikovacímu lisování někde v rozsahu 100–10 000 jednotek - níže, kde se začíná vyplácet amortizace formy, ale výrazně nad tím, co si většina lidí představí, když slyší „3D tisk“.

Dodavatel automobilových konektorů Tier{1}}1, se kterým spolupracujeme, přešel loni-objemové pouzdro z uretanového odlévání na MJF, konkrétně proto, aby vynechal šestitýdenní cyklus oprav forem-, kterým neustále naráželi na opotřebované nástroje. Objem objednávek byl zhruba 1 800 jednotek za čtvrtletí; dodací lhůta se snížila z pěti týdnů na jedenáct dní a zmetkovitost během schvalování prvního článku klesla z přibližně 9 % na méně než 2 %, jakmile byla orientace vnoření uzamčena. Tento druh posunu je běžný u klientů, kteří zadávají velkoobchodní objednávky tištěných dílů MJF, jakmile je zadáno plánování hustoty a orientace vnoření před zahájením cyklu, nikoli upraveno po něm.

Podpora přizpůsobení a designu

Kontrola návrhu-pro-výrobu je standardem u každé nabídky -, než se naplánuje tisk, kontrolujeme tloušťku stěny, únikové otvory pro zachycený prášek, orientaci prvků a toleranční sadu-. Vzhledem k tomu, že prototypy a výrobní série používají stejný proces, mohou klienti ověřit návrh a škálovat přímo do objemu, aniž by museli měnit výrobní metody nebo rekvalifikovat nového dodavatele. Barvu, povrchovou úpravu a lehkou montáž, jako jsou vložky s tepelným{7}}nastavením nebo závitové spojovací prvky, to vše lze specifikovat na objednávku pro vlastní tištěné díly MJF, ať už se jedná o první článek nebo dvou{8}}jednotku.

Kde se tyto díly používají

V automobilových interiérech MJF manipuluje s držáky, vzduchotechnickým potrubím a kryty konektorů - všude tam, kde je obtížné ospravedlnit náklady na nástroje vzhledem k příslušnému objemu. Klienti zdravotnických zařízení se o ně opírají o kryty zařízení a ergonomické rukojeti, kde záleží na přísných tolerancích, ale není vyžadována plná certifikace biokompatibility. Týmy zabývající se spotřební elektronikou jej používají pro kryty a funkční prototypy, které musí před nasazením vstřikovacích-nástrojů projít pádovým testováním. Z průmyslového hlediska se díly PA12-GB zobrazují jako přípravky a nástroje na konci-ramena v továrnách, které byly vybrány speciálně pro jejich odolnost vůči tečení při opakovaných upínacích cyklech.

Kontrola kvality

Přicházející prášek je zkontrolován dříve, než se dostane do tiskárny. Kontrola prvního výrobku probíhá podle výkresu zákazníka a ověřování rozměrů používá posuvná měřítka, mikrometry a měření souřadnicových měřicích strojů pro kritické funkce. Výrobní běhy se řídí plány vzorkování založenými na AQL- předem dohodnutých s klientem a naše procesy jsou v souladu s požadavky na řízení kvality ISO 9001. Kontrolní zprávy jsou na vyžádání k dispozici u jakékoli zásilky.

FAQ

Otázka: Co přesně je 3D tisk MJF?

Odpověď: Jedná se o práškový-proces vyvinutý společností HP, který spojuje nylonový prášek pomocí fixačních a detailingových činidel a poté aplikuje infračervené teplo na celé lůžko najednou -, místo aby trasoval laser bod po bodu, jako to dělá SLS. Během tisku nejsou potřeba žádné podpůrné konstrukce.

Otázka: Jak silné jsou tyto části ve skutečnosti?

Odpověď: Standardní PA12 má pevnost v tahu přibližně 40–50 MPa s dobrým prodloužením při přetržení, a protože se celé lože zahřívá rovnoměrně, mechanické vlastnosti zůstávají konzistentní bez ohledu na orientaci konstrukce - s čím konkrétně FDM bojuje.

Otázka: Je lepší volba MJF nebo SLS?

Odpověď: Oba jsou práškové-procesy, ale MJF má tendenci vytvářet hladší povrchy a předvídatelnější mechanické chování díky zahřívání celého-lože. SLS stále vítězí u určitých speciálních materiálů mimo standardní nylon. Pro většinu funkčních nylonových aplikací je MJF produkčně-přívětivější možností.

Otázka: Čím se vlastně MJF liší od FDM?

Odpověď: FDM vytlačuje vlákno vrstvu po vrstvě a tyto vrstvy se k sobě slabě spojují, zejména podél vertikální osy. Tištěné díly MJF nemají stejné slabé místo -, jsou mnohem izotropnější, a proto lépe odolávají zatížení z více směrů.

Otázka: Kolik to obvykle stojí ve srovnání se vstřikováním?

Odpověď: Hodně to závisí na objemu součásti a hustotě vnoření, ale MJF začíná překonávat ekonomiku vstřikování někde v nízkých-stovkách až nízkých{1}}tisících jednotek - hluboko pod bodem, kde by amortizace formy normálně odůvodňovala výrobu nástrojů.

Otázka: Může MJF skutečně zvládnout hromadnou výrobu, nebo je to jen pro prototypy?

Odpověď: V rozsahu 100–10 000 jednotek, ano. Žádné nástroje neznamenají žádné počáteční náklady na formy a husté vkládání zachovává ekonomickou stránku -dílu v tomto měřítku -, zejména u geometrií, které by zdražovaly nástroje vstřikovacích forem nebo komplikovaly výrobu.

Populární Tagy: mjf tištěné díly, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, cena, nabídka

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall