Začněme historickým původem technologie modelování tavené depozice. Technologie FDM se objevila koncem roku 1980. V roce 1988 Kotkrump vynalezl FDM (Fused Deposition Modeling Technology) a následující rok Kotkrump založil Stratasys. V roce 1992 byl prodán první 3D tištěný produkt založený na technologii formování taveného nanášení. Technologie formování FDM byla patentována společností Stratasys.
Princip formování FDM je poměrně jednoduchý. Před tiskem vestavěný software 3D tiskárny FDM automaticky přečte data 3D modelu a vrství je. Po vrstvení je kapalina roztavená při vysoké teplotě vytlačena tiskovou hlavou a rychle kondenzuje a tuhne, když je studená. Poté se tisková hlava otočí na rovině a tisková deska se posune dolů a vytvoří trojrozměrný objekt.
Začínáme s 3D tiskárnami odhalujícími princip tváření technologie FDM
Princip tvorby FDM, tisková hlava realizuje pohyb v rovině a tisková platforma se pohybuje nahoru a dolů, aby realizovala vrstvení. 3D tisk musí projít procesem 3D skenování a 3D modelování a nakonec dokončit produkt 3D tisku. Výjimkou samozřejmě nejsou ani 3D tiskárny založené na technologii formování FDM. S výjimkou procesu 3D skenování a 3D modelování, pokud jde o samotný 3D tisk, technologie formování FDM obecně prochází následujícími kroky. Nejprve software FDM analyzuje a vrství data 3D modelu a generuje cestu tisku a cestu podpory. Za druhé, tisková hlava a tisková platforma vzrostou na teplotu nastavenou 3D modelem.
A konečně, během procesu tisku bude posunutí tiskové hlavy v rovině a posunutí tiskové platformy nahoru a dolů tvořit trojrozměrný prostor a tisková hlava a tisková platforma budou tisknout podle vygenerované cesty. Během procesu tisku, poté, co tisková hlava dokončí tiskovou úlohu na rovném povrchu, tisková platforma automaticky upustí jednu vrstvu a tisková hlava pokračuje v tisku. Opakujte až do dokončení hotového výrobku.
Od modelu až po hotový výrobek vás naučí, jak hrát 3D tisk
V procesu tisku 3D tiskáren FDM, když tisková hlava dokončí tisk na úrovni, tisková platforma automaticky klesá, dokud není hotový produkt dokončen. Během procesu tisku se drát vložený do tiskové hlavy rychle roztaví a po vytlačení přes tiskovou hlavu okamžitě kondenzuje. Teplota tiskové hlavy je poměrně vysoká a teplota tiskové hlavy je relativně odlišná v závislosti na materiálu a návrhové teplotě modelu. Aby se předešlo problémům, jako je deformace tištěných předmětů, je tisková platforma obecně vyhřívaná a tisková platforma je obecně pokryta lepivým papírem, který usnadňuje odlupování tištěného produktu.