Díly pro 3D tisk jsou zřídkakdy připraveny k okamžitému použití jako konečné produkty, když jsou vytištěny z práškového lože, a nekvalitní povrchová úprava je může způsobit, že nejsou vhodné pro některá průmyslová použití. Aditivně vyráběné díly jsou téměř vždy následně zpracovány od broušení po konečnou úpravu, aby se zlepšily mechanické vlastnosti, přesnost a kvalita povrchu.
Mezi hlavní metody následného zpracování pro aditivní výrobu patří dokončování a obrábění, jako je odstranění prášku, žíhání pro odlehčení pnutí, řezání drátem, odstranění podpory, CNC, broušení, mechanické leštění, konečná úprava a izostatické lisování za tepla. Některé z těchto kroků stále vyžadují manuální operace a pro kritické operace jsou zapotřebí kvalifikovaní operátoři. Dokončení následného zpracování je proto poslední překážkou při rozhodování, zda lze použít 3D tištěný díl.
Řešení následného zpracování pro aditivní výrobu
Existuje několik možností aditivního zušlechťování povrchu a leštění a chytrá kombinace různých úprav může přinést ty nejlepší výsledky. Pro aditivní výrobu v různých průmyslových odvětvích, zejména v oblasti špičkové výroby, se také použité procesy následného zpracování liší podle vlastností dílů.
① Ruční leštění:Kvalita ručního leštění silně závisí na úrovni zkušeností operátora, se špatnou opakovatelností a konzistencí, vysokými náklady na práci a čas a prach vznikající během procesu leštění je škodlivý pro lidské zdraví.
② Pískování:kvalita povrchu je rovnoměrnější.
③ Odstředivé broušení:Některé stroje využívají odstředivou sílu ke zvýšení síly vyvíjené médiem na součást, odstraněním hrubých výčnělků pro efektivnější proces. Jednodušší zpracování dávek dílů najednou. Mohou být také vybaveny automatickým oddělením médií/dílů.
④ Vibrační leštění:Tyto stroje jsou relativně levné, ale přicházejí v různých tvarech a velikostech. Mohou být také vybaveny systémy podávání dílů a vnitřní separací dílů pro další automatizaci následného zpracování.
⑤ Leštění tažením:realizovat odjehlování a leštění. K dispozici také v různých velikostech as extrémně rychlými časovými cykly.
⑥ Elektrolytické leštění:Při použití chemického leptacího účinku chemických činidel je pozoruhodný efekt odstranění sféroidizované vrstvy, která se uvolňuje a snadno odpadává na povrchu dutých struktur nebo částí struktury sestavy v malém měřítku. Chemické leštění hlavně rychle odstraňuje kovový kulovitý prášek přilnutý k povrchu a elektrochemické leštění dále snižuje drsnost povrchu na tomto základě.
⑦ Plazmové leštění:Kovové ionty, které jsou energizovány a odděleny od obrobku a leštícího roztoku, jsou adsorbovány na povrchu přísady. Dopad proudu na výstupek obrobku je vysoký a odebírání je rychlé. Proud teče, nerovnosti se průběžně mění a hrubý povrch se postupně srovnává. Aktivuje povrch obrobku k odstranění povrchové molekulární kontaminační vrstvy a zesíťování povrchových chemikálií.
⑧ CNC broušení a leštění:CNC broušení a leštění má špatnou zpracovatelnost pro díly se složitými vnitřními povrchy a porézní strukturou a obecně se používá hlavně k čištění a leštění vnějšího povrchu dílů, odstraňování oxidových vrstev atd.
⑨ Adaptivní broušení:Tvar kontaktní plochy pro broušení a leštění je určen úpravou tvaru kontaktní hlavy tak, aby proces broušení a leštění realizoval proces zpracování kontaktní plochy jako pracovní plochy pro broušení a leštění, což zlepšuje účinnost broušení. a leštění.
⑩ Ultrazvukové čištění:Ultrazvukové čištění je účinný způsob přípravy povrchů pro operace barvení/pokovování odstraněním nečistot, které ovlivňují funkci dílů. Tyto čisticí systémy lze dokonce konfigurovat v čistících, sušících a barvicích komorách, aby se urychlilo několik posledních kroků následného zpracování.
⑪Odstranění laserem:Laserové leštění je nový typ metody leštění, která využívá vysokoenergetické laserové paprsky k přetavení povrchových materiálů dílů, aby se snížila drsnost povrchu.
⑫ Abrazivní obrábění:Mikrořezné působení abrazivních částic v abrazivním médiu se využívá k odstranění mikroskopických drsných vrcholů na povrchu obrobku. Vysoké zpracování technologie abrazivního průtokového obrábění může poskytnout nový způsob, jak překonat povrchovou úpravu složitých dílů v letecké aditivní výrobě.
Společnost JR může zákazníkům poskytnout jednorázovou službu a můžeme splnit požadavky zákazníků na výše uvedené metody následného zpracování. Povrchová úprava dílů pro 3D tisk může zcela jistě splnit vaše požadavky.