S rozvojem šperkařského průmyslu se stále častěji objevují personalizované potřeby, ale tradiční řemeslo má dlouhý výrobní cyklus a vysoké nároky na pracovní sílu. Řada faktorů postupně nedokáže uspokojit poptávku trhu. 3D tisk je široce používán díky svým technologickým výhodám rychlého prototypování. Mezi různé obory zahrnuje také průmysl pokročilého přizpůsobení šperků. Ve šperkařském průmyslu zavedlo mnoho společností velké množství technologií 3D tisku, aby uspokojily stále silnější poptávku masových spotřebitelů po personalizovaných špercích. Technologie 3D tisku navíc prolamuje omezení tradičního designu šperků, snižuje práh pro výrobu produktů a přináší nekonečné možnosti designu, který je oblíbený mezi designéry.
Pro klenotníky není ekonomické přímo používat drahé kovové 3D tiskárny k tisku šperků. Pokud se však k tisku voskových forem použije zařízení pro 3D tisk, lze rychlost a přesnost nejdůležitějších vazeb na výrobu voskových forem v tradičním procesu výroby šperků zlepšit, ale je to důležité řešení pro upgrade šperků na inteligentní výrobu.
Přestože jsou šperky malé, potřebují projít jemným a těžkopádným výrobním procesem od návrhu až po hotový výrobek a náklady na exkluzivní přizpůsobení jsou pro většinu běžných spotřebitelů nepřijatelné.
Tradiční proces odlévání šperků je složitější. Musí projít: koncepčním návrhem - řemeslným řezbářským voskem - vstřikováním plastů voskem - dokončovacím voskovým modelem - zasazením voskového stromu - přivoláním voskového stromu - litím sádry - pečením sádry - vyjmutím sádrové formy - litím do pece - smažením, mytím, a čištění sádrových forem – leštění a leštění – vykládání diamanty – hotový výrobek, postupy jsou četné a komplikované a náklady na vybavení, místo, materiály, pracovní sílu a čas jsou relativně vysoké.
Zejména řemeslníci uprostřed mají dvě části: řezbářský vosk a plastový vstřikovací vosk, které vyžadují poměrně vysokou pracnost a trvají dlouho. Aplikace 3D tisku má nyní především nahradit tyto dvě části, snížit mzdové náklady a ztráty, zrychlit čas výrobního procesu a prostřednictvím kombinace 3D modelování a 3D tiskáren lze dosáhnout komplexnějšího modelování.
Aplikace 3D tisku ve výrobě šperků
1. Tisk voskových forem pro lití do ztraceného vosku: Pomocí technologie 3D tisku odpadají složité ruční kroky, zrychlí se rychlost výroby voskových forem. Obecným procesem odlévání voskových forem pro šperky je návrh 3D modelu – dávkový tisk na 3D tiskárně – – Odlévání ze ztraceného vosku do drahých kovů – Obrácení/tvarování voskem – Dokončení vykládaných šperků.
2. Komunikace designu a zobrazení designu: V rané fázi návrhu produktu, použití 3D tiskového zařízení k rychlému vytvoření dostatečného množství modelů pro hodnocení, nejen šetří čas, ale také snižuje konstrukční vady;
3. Přímá výroba šperků nebo dílů: Od doby, kdy se aplikace 3D tisku postupně stala populární, začaly se v nekonečném proudu objevovat nové šperky. Šperky a oblečení s 3D tiskem se často objevovaly na několika významných mezinárodních týdnech módy, které jsou velmi poutavé a přidávají světu další. jak nádherné
4. Seznamte se s personalizovaným přizpůsobením: 3D tisk se svou vysokou efektivitou může společnostem pomoci rychle reagovat na potřeby přizpůsobení zákazníků a chopit se špičkového trhu, jako je přizpůsobení šperků, přizpůsobení šperků atd.;
S neustálou vyspělostí technologie 3D tisku je tradiční model výroby neustále ovlivňován. Díky 3D tisku se celý šperkařský průmysl vyvine směrem k inteligenci, přizpůsobení a personalizaci. V budoucnu bude určitě hlavním trendem transformace a rozvoj šperkařského průmyslu k inteligentní výrobě. Šperky vyrobené technologií 3D tisku se stanou předmětem nákupu nové generace spotřebitelů, kteří hájí individualitu a trend.