SLS je selektivní laserové slinování. Použité kovové materiály jsou zpracované směsné prášky s kovy s nízkou teplotou tání nebo polymerní materiály. Během zpracování se materiály s nízkou teplotou tání roztaví, ale kovové prášky s vysokou teplotou tání se neroztaví. Roztavený materiál se používá k dosažení spojení a tvarování, takže entita má póry a špatné mechanické vlastnosti. Pokud se má použít, musí se přetavit při vysoké teplotě.
Nádoba na prášek vlevo se postupně zvedá, přítlačný válec se tlačí, aby doplnil prášek do tiskové nádoby vpravo, a tiskový zásobník se postupně snižuje. Vysokoenergetické laserové paprsky ozařují kovový prášek a kondenzují jej v celek. Část skenovaná laserem je kondenzovaná, zatímco část neskenovaná je stále prášková a hraje podpůrnou roli.
SLM je selektivní laserové tavení. Jak již název napovídá, prášek je při zpracování laserem zcela roztaven. Není potřeba žádné pojivo. Přesnost lisování a mechanické vlastnosti jsou lepší než u SLS. SLM je nová technologie ve srovnání s SLS a je také rozšířením technologie SLS. Postup těchto dvou metod je v zásadě stejný. Rozdíl je v tom, že SLM používá v SLS jako pojivo kovový prášek místo vysokomolekulárního{0} polymeru. Hotový produkt s nízkou-porozitou je přímo tvarován v jednom kroku a není potřeba infiltrace jako u technologie SLS.
Výhoda:
Za prvé, SLS může používat mnoho materiálů. Mezi materiály, které lze použít, patří polymery, kovy, keramika, sádra, nylon a další prášky. Kvůli zjemnění trhu to však nyní kovové materiály budou nazývat SLM. Vzhledem k trhu by přitom materiály používané v SLS měly tvořit 90 procent nylonových materiálů, takže jako tiskařské nylonové materiály obvykle standardně používáme SLS.
Za druhé, přesnost, nyní je normální přesnost dosažení tolerance plus nebo mínus 0,1 mm.
Za třetí, podpora není potřeba. Nepotřebuje nosnou konstrukci. Suspendovaná vrstva během procesu laminace může být přímo podporována nesintrovaným práškem. To by měla být jedna z největších výhod SLS.
Za třetí, míra využití materiálů je vysoká a míra využití materiálů je vysoká. Protože není potřeba podpora, není třeba přidávat základnu, je to nejrozšířenější technologie 3D tisku s nejvyšší mírou využití materiálu a cena je relativně levná, ale je dražší než SLA.